Отчет о проведенном семинаре

16 февраля 2010 г. в Ижевске был проведен семинар «Новейшие прогрессивные технологии в производстве отечественного твердосплавного инструмента. Опыт успешного внедрения импортозамещающего режущего инструмента и экономическая эффективность его применения.» Инициаторами и организаторами выступили члены Всероссийской Ассоциации «Станкоинструмент» - ОАО «Кировградский завод твердых сплавов» г. Кировград Свердловской обл. и ООО «Компания РИТС» г. Москва.

В семинаре приняли участие ведущие технические специалисты следующих предприятий республики Удмуртия:

  • ДО АО «Ижевский инструментальный завод»;
  • Ижевский оружейный завод;
  •  Ижевский механический завод;
  •  ФГУП «Воткинский завод»;
  •  Сарапульский машзавод;
  •  ОАО «Ижнефтемаш»;
  •  ОАО “Ижевский электромеханический завод «Купол» г. Ижевск;
  •  «Редуктор» г. Ижевск;
  •   НПФ «Интехсервис»
  •  ИП «Юрьев Д.А.» г. Ижевск
  •  ИжГТУ г. Ижевск.

С докладом-презентацией выступил ведущий специалист ОАО «Кировградский завод твердых сплавов» Лопатин Юрий Михайлович. В своем докладе он рассказал об истории развития ОАО «КЗТС», подробно изложил состояние технического потенциала завода, Большой интерес у участников вызвала информация о техническом перевооружении завода. В частности, докладчик рассказал о вводе в действие современных новых вакуумно-компрессионных печей для спекания твердого сплава. Также было рассказано о приобретении и начале работы новых установок по нанесению износостойких покрытий типа PVD и CVD. Следует отметить, что подобное оборудование применяется для производства высокотехнологичной твердосплавной продукции ведущими мировыми производителями. Была также наглядно представлена информация о новых геометриях сменных многогранных токарных пластин нового поколения. Испытания новых пластин с современными износостойкими покрытиями проведены на ведущих машиностроительных и металлургических предприятиях России. Испытания показали хорошую эксплуатационную стойкость и конкурентоспособность отечественных режущих пластин. По соотношению «цена-качество» пластины превосходят большую часть импортных аналогов. Особый интерес у аудитории вызвала информация о начале производства монолитных стержней-заготовок для осевого твердосплавного инструмента методом экструзии. Современные технологии прессования и спекания заготовок позволят выпускать на новом техническом уровне мелкозернистые стержни длиной до 330 мм, в т.ч. шлифованные с необходимой точностью. Массовый выпуск данной продукции намечен на 2-е полугодие 2010 г.

С докладом об успешном внедрении сменных многогранных пластин нового поколения производства ОАО «КЗТС с износостойкими покрытиями выступил Генеральный директор ООО «Компания РИТС» Дроздов Андрей Викторович. Присутствующим была представлена презентация с наглядной информацией о современных геометриях пластин, даны рекомендации по их применению и режимам резания. Был дан анализ и представлены образцы пластин определенных типоразмеров с современными геометриями передней поверхности, рекомендации по выбору оптимальных сплавов и видов покрытий. Все эти образцы прошли успешные испытания у заказчиков и не уступают, а в некоторых случаях и превосходят по своим потребительским характеристикам (главным образом износостойкости и ресурсу работы) зарубежные аналоги ведущих зарубежных производителей. Неподдельный интерес вызвал у аудитории экономический сравнительный анализ стоимости пластин ОАО «КЗТС» и зарубежных аналогов. При соотносимой износостойкости, образцы ОАО «КЗТС» в 2 - 5 раз дешевле указанных аналогов. Пластины успешно прошли испытания и внедрены на следующих предприятиях:

  • ОАО «Промтрактор» г. Чебоксары;
  •  «ЗМЗ» Заволжский моторный завод;
  •  ОАО «САСТА»;
  •  РСК «МИГ» г. Луховицы;
  •  Пензадизельмаш;
  •  «Ижора-КАРТЭКС»;
  •  ФГУП «Старт».

Докладчик также коснулся возможности комплектования поставляемых пластин производства ОАО «КЗТС» соответствующими державками и фрезами отечественного производства, не уступающими по своим свойствам зарубежным аналогам. Цены же на предлагаемую оснастку в 1,5 - 2 раза ниже импортных аналогов. Заслуживает внимания также опыт внедрения отечественных фрез со сменными многогранными пластинами типа PNEA, TPKN, SPKN вместо фрез со вставными ножами с напаиваемыми пластинами твердого сплава. Это позволяет уйти от трудоемкой и затратной операции переточки режущего инструмента, а работа многогранных пластин по всем режущим граням существенно увеличивает ресурсостойкость данного инструмента. Также докладчик рассказал о технических решениях в области применения отечественного инструмента в тяжелых условиях резания. В частности, используя спецпластины типа SNEX при тяжелой фрезерной обработке различных материалов, а также пластины типа LNUX при токарной обработке больших валов, можно получить хорошие показатели по производительности и стойкости данного инструмента. Следует сказать, что указанные пластины обычно в массовом порядке используются на железной дороге при обработке колесных пар и фрезеровке восстанавливаемых рельсов.

В период кризиса, дефицита оборотных средств, направляемых, в частности, на закупку и комплектование металлообрабатывающего инструмента для обеспечения процесса производства, данный опыт по применению и внедрению экономически выгодных и высокотехнологичных образцов отечественного режущего инструмента по актуальной тематике импортозамещения, заслуживает самого серьезного внимания и может быть рекомендован всем предприятиям отрасли.

 

Фото с семинара  

Обсуждение производственных проблем с приглашенными специалистами-технологами

С презентацией о последних новых технических разработках завода выступил ведущий специалист ОАО "КЗТС" Лопатин Ю.М.

Предложенная информация была с большим интересом воспринята присутствующими

 

С "арией московского гостя" о, экономической эффективности импортозамещающего режущего инструмента - докладчик Дроздов А.В., Генеральный директор ООО "Компания РИТС".